闪蒸干燥机原理-闪蒸干燥机-健达干燥(在线咨询)

闪蒸干燥机的干燥室被设计在可燃颗粒燃烧事件承受压力冲击。轴承均有效地防止灰尘和热。

??（1）加大了机内的粉碎机的转速，闪蒸干燥机，由闪蒸机的数百转变为数千转，使机内的粉碎能力得到了增加，即了物料的比表面积，大型闪蒸干燥机，故干燥机的热效率得到，物料在机内的停留时间也有所缩短，干燥也均匀。

??（2）增加了机内的分级装置，使产品的粒度更加均匀。

??（3）因粉碎和分级能力的增强，干燥效率的，使主机变得更小，节约了能源和钢材。

      在干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式，任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。热空气的温度控制空气加热器和风扇速度控制供给，进入干燥室以切线建立湍流，空气流。空降，细颗粒通过分类器在干燥室的顶部，而较大的颗粒进行干燥制粉保持空气流。干燥室被设计在可燃颗粒***燃烧事件承受压力冲击。所有轴承均有效地防止灰尘和热。

     闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，闪蒸干燥机原理，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。